در ادامه توضیحاتی راجب خط تولید پودر لباسشویی و دستگاه بسته بندی مناسب برای بسته بندی پودر لباسشویی در کارتن، جعبه و قوطی را به شما ارائه می کنیم. با ما همراه باشید با مقاله درمورد راه اندازی خط تولید پودر شوینده و خط تولید پودر رختشویی.
پودر لباسشویی یکی از محصولات بسیار محبوب و پر مصرف در بازار است که توسط خطوط و دستگاه های مختلفی تولید می‌شود. امروزه با توجه به رشد بازار در زمینه های خط تولید، این بازار یا صنعت نیز بسیار پررنگ شده اند. در این مقاله، به بررسی روند تولید، مزایا و معایب خطوط تولید پودر لباسشویی پرداخته خواهد شد.
روند خط تولید پودر لباسشویی
خط تولید پودر رختشویی و پودر شوینده لباس شامل چندین مرحله است:
- در ابتدا، مواد اولیه شامل سدیم کربنات، سولفات سدیم، سیلیکات سدیم، پودر آهک و … به مخلوط کن یا میکسر پودر لباسشویی با اندازه‌گیری دقیق اضافه می‌شود.
- سپس، مواد را به گلوله‌هایی با قطر کمتر از 2 میلی‌متر تبدیل می‌کنند و به دستگاه خشک کن منتقل می‌کنند.
- در این مرحله، رطوبت مواد را تا حداقل ممکن کاهش می‌دهند.
- سپس، مواد را به تانک‌هایی با ظرفیت‌های مختلف منتقل می‌کنند و پس از ترکیب مواد، به همراه روغن‌های مختلف به میکسر صنعتی منتقل می‌شوند.
- در میکسر، ترکیب مواد به صورت یکجا به هم می‌ریزد و به خط تولید بعدی منتقل می‌شود.
- در این خط یا ایستگاه نوبت به استفاده از دستگاه پرکن پودری می رسد تا پودر لباسشویی را بسته‌بندی کرد.
برای استعلام قیمت و مشاوره در زمینه راه اندازی خط تولید و انواع ماشین آلات صنعتی و دستگاه های صنعتی و خرید دستگاه بسته بندی پودر رختشویی راه اندازی خط تولید پودر لباسشویی، میکسر پودر لباسشویی، گرانولاتور، خشک کن دوار و… با مشاورین ما توسط شماره های درج شده در سایت زاگرس ماشین اقدام نمائید!
مواد اولیه تولید پودر لباسشویی
مواد شوینده لباس و پودر لباسشویی از مواد مختلفی تهیه می شود.
مواد شوینده لباس ممکن است حاوی سازنده‌ها (تقریباً ۵۰٪ وزنی)، سورفکتانت‌ها (۱۵٪)، سفیدکننده (۷٪)، آنزیم‌ها (۲٪)، عوامل ضدرسوب لکه، تنظیم کننده‌های کف، بازدارنده‌های خوردگی، روشن کننده‌های نوری، بازدارنده‌های انتقال رنگ، مواد معطر، رنگ‌ها، مواد پرکننده و کمک‌های فرمولاسیون باشد.
سایت ویکیپدیا
- مایعات قلیایی
- سدیم سیلیکات به مقدار 30-55٪
- سود سوز آور به مقدار 30-40٪
- زئولیت و نمک گلوبر
- سولفونیک اسیدها
- آب به میزان 65 الی 70%
- سدیم سیلیکات
- کربنات سدیم
- پنتازودیم
مزایای خط تولید پودر رختشویی
استفاده از خطوط تولید و دستگاه های تولیدی برای تولید پودر لباسشویی دارای مزایایی است که به شرح زیر است:
افزایش سرعت تولید: با استفاده از خطوط تولید، می‌توانید سرعت تولیدات را افزایش داد و در نتیجه، تعداد بیشتری از محصولات را تولید کرد.
کاهش هزینه‌ها: با استفاده از خطوط تولید، هزینه‌های تولید کاهش می‌یابد و در نتیجه، قیمت محصولات کاهش می‌یابد.
کاهش خطاها: خطوط تولید باعث کاهش خطاها در فرآیند تولید می‌شوند و در نتیجه، کیفیت محصولات بهبود می‌یابد.
معایب خط تولید پودر لباسشویی
تولید پودر لباسشویی از مزایای بسیاری برخوردار است، اما به هر حال مثل تمامی صنایع و خطوط تولیدی، معایب گوناگونی نیز دارد.
برخی از معایب خط تولید پودر رختشویی عبارتند از:
آلودگی هوا: فرایند تولید پودر لباسشویی ممکن است موجب آلودگی هوا بشود. استفاده کردن از مواد شیمیایی و پرتودهی در این صنعتی تولیدی، می‌تواند باعث ایجاد آلودگی هوا و آسیب به محیط زیست شود!
تأثیرات زیست محیطی: خط تولید پودر رختشویی می‌تواند تأثیرات منفی زیست محیطی بسیاری را به همراه خود داشته باشد. مصرف بی رویه آب و منابع انرژی، تولید زباله های شیمیایی سمی و بسته بندی های غیر قابل بازیافت، از تأثیراتی است که می‌تواند بر زندگی تمامی موجودات زنده و همچنین کل محیط زیست تأثیر بگذارد.
هزینه تولید: این مورد نیز از دیگر معایبی است که خط تولید پودر شوینده لباس می‌تواند داشته باشد. مصرف انرژی زیاد، تجهیزات پیشرفته و مواد اولیه گران قیمت، از عواملی هستند که می‌توانند باعث افزایش هزینه‌های تولید شوند.
رقابت سخت: تولید پودر لباسشویی از دیگر صنایعی است که رقابت بسیار بالایی دارد. برندهای معروفی مانند پرسیل، ال جی، تاژ، اریال و… با بیشترین سهم تولید و فروش، بازار سختی برای رقابت برندهای جدید به وجود آورده‌اند.
دستگاه میکسر پودر لباسشویی یکی از دستگاه های بسیار مهم در این خط تولید به حساب می آید که ما در یک مقاله جداگانه این دستگاه را معرفی کردیم. بای مطالعه این مقاله و کسب اطلاعات بیشتر در مورد میکر این محصول اینجا کلیک کنید!
دستگاه بسته بندی پودر لباسشویی
دستگاه بسته بندی در خط تولید پودر لباسشویی یکی از ابزارهای مهم در صنعت بسته بندی است که برای بسته بندی بهینه و دقیق محصولات پودری مانند پودر لباسشویی استفاده می‌شود. انواع دستگاه بسته بندی پودری با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته، به صورت خودکار عملیات بسته بندی را انجام می‌دهند و به تولیدکنندگان این نوع محصولات کمک می‌کنند تا فرآیند بسته بندی را با سرعت و کیفیت بالا انجام دهند.
دستگاه بسته بندی پودر لباسشویی معمولاً در مدل‌های مختلفی عرضه می‌شود، که هر کدام از این مدل‌ها قابلیت‌ها و ویژگی‌های خاص خود را دارند. چند نمونه از انواع مختلف دستگاه بسته بندی پودر لباسشویی عبارتند از:
مدل چهارطرف دوخت:
این نوع دستگاه بسته بندی چهار طرف دوخت با دوختن تمامی چهار طرف بسته، از نشتی و خروج هوا و رطوبت جلوگیری می‌کند. این مدل از اطمینان بالا برای حفظ کیفیت و عمر مفید محصولات استفاده می‌کند.
مدل تک توزین:
این نوع دستگاه بسته بندی تک توزین تنها از یک توزین برای اندازه‌گیری وزن محصول استفاده می‌کند. این دستگاه‌ها برای بسته بندی پودر لباسشویی با وزن یکنواخت و دقیق مناسب هستند و به صورت خودکار و سریع اقدام به بسته بندی محصول می‌کنند.
مدل دو توزین:
در این نوع دستگاه بسته بندی دو توزین برای اندازه‌گیری وزن محصول استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها بهبود قابلیت دقت و سرعت بسته بندی را فراهم می‌کنند و برای محصولاتی با وزن متغیر مناسب هستند.
مدل چهار توزین:
در این نوع دستگاه بسته بندی چهار توزین برای اندازه‌گیری وزن محصول استفاده می‌شود. با استفاده از این توزین‌ها، دقت بسته بندی بسیار بالا می‌شود و امکان بسته بندی محصولات با وزن‌های مختلف وجود دارد.
