دستگاه طعم زن چیست و چگونه کار می کند ؟
این مدل دستگاه ها را با نام های دستگاه لووک یا دستگاه میکسر طعم نیز می شناسند. بسیاری از مواد خوراکی بدون طعم دار کردن مزه و طرفدار خاصی ندارد. دستگاه های طعم زن در صنایع غذایی بسیار مهم بوده و باعث فروش یا عدم فروش محصولات می شود.
کلوچه ها، آجیل ها ، ماهی ، چیپس، شکلات و انواع شربت ها و بسیاری از تنقلات و خوراکی های دیگر مطمئناً لحظه ای ارزش امتحان کردن و خوردن دارند که طعم های منحصر به فرد خود را از دست ندهند.
در کارخانجات تولید کننده مواد غذایی از مکانیزم های مختلفی برای مزه دار کردن خشکبار استفاده می شود که مرسوم ترین نوع آنها استفاده از مایع های طعم دار می باشد. محصولات بعد از اینکه تفت داده شدند به دستگاه طعم زن منتقل شده و در مخزن دستگاه ، با مایع های طعم دار مخلوط شده و حسابی به هم زده می شود تا محصولات به طور کامل و یکدست مزه مورد نظر را به خود بگیرد.
دستگاه های طعم زن می توانند با در نظر گرفتن ویژگی های منحصر به فرد مواد اولیه مدل هایی را طراحی و ایجاد کند که باعث بوجود آمدن انواع آجیل ها و دانه ها با طعم های منحصر به فرد و دلنشین بشود.
دستگاه طعم زن ماشین سازی زاگرس کرج مخصوص طعم زنی با آب نمک، گلپر، لیمو، سرکه و غیره برای انواع آجیل و خشکبار می باشد. این دستگاه عملکردی الکترومکانیکی داشته و برق مورد نیاز آن به انتخاب مشتری می تواند به صورت تک فاز یا سه فاز با توان مصرفی 2 کیلووات باشد.
وزن این دستگاه 220 کیلوگرم بوده و دارای ظرفیت 500 کیلو مواد خوراکی در ساعت می باشد. ابعاد دستگاه هم به صورت استاندارد و در ارتفاع 210 سانتی متر و عرض 100 سانتی متر و طول 210 سانتی متر می باشد.
مشخصات فنی دستگاه طعم زن مدل MAZ610
| عملکرد | الکترومکانیک |
| برق موردنیاز | تک فاز یا 3 فاز – 2 کیلووات |
| وزن دستگاه | 220 کیلوگرم |
| ظرفیت | 500 کیلو در ساعت |
| ابعاد دستگاه (ارتفاع × عرض × طول) | 210 × 100 × 210 سانتی متر |
راهنمای کامل دستگاه طعم زن صنعتی
دستگاه طعم زن در صنایع غذایی به خصوص در فرآوری خشکبار و آجیل از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. این دستگاه دارای یک محیط کنترلشده است که طعمهای مختلف را به محصولات اضافه میکند و به آنها طعمی دلپذیر و متنوع میبخشد و برای همه نوع آجیل و خشکبار مناسب است .
دستگاه طعم زن صنعتی
دستگاه طعم زن دارای یک مخزن استوانهای است که به صورت چرخشی حرکت میکند. که درون مخزن، محصول (مانند آجیل یا خشکبار) با طعمدهنده مایع به صورت یکنواخت و به مدت زمان مشخصی مخلوط میشود. تا محصول به طور کامل طعمدار شود.
کاربردهای دستگاه طعم زن صنعتی
صنعت تولید شکلات:جهت پوشش دادن مغز شکلات با طعمهای مختلف.
صنعت دارویی: جهت پوشش قرصها و کپسولها با طعمهای مختلف برای بهبود طعم و افزایش پذیرش بیمار.
صنعت خشکبار و آجیل: طعمدار کردن انواع آجیل مانند پسته، بادام، فندق و همچنین خشکبار مانند کشمش، برگه و انجیر.
صنعت تولید تنقلات: طعمدار کردن چیپس، پفک، اسنک و سایر تنقلات.
مزایای استفاده از دستگاه طعم زن صنعتی
- هزینه کم: کاهش هزینه تولید وافزایش راندمان و کاهش نیروی کار.
- تنوع طعم: با استفاده از انواع طعمدهندهها امکان ایجاد طیف وسیعی از طعمها وجود دارد.
- یکنواختی طعم: طعمدهی به صورت یکنواخت و کامل به محصولات انجام میشود.
- سرعت بالا: فرآیند طعمدهی در زمان بسیار کوتاهی انجام میشود.
- بهداشت و ایمنی: رعایت اصول بهداشتی در تمام مراحل وجود دارد.
اجزای اصلی دستگاه طعم زن صنعتی
مخزن: محل مخلوط شدن محصول و طعمدهنده.
سیستم گرمایشی: جهت گرم کردن مخلوط و افزایش سرعت نفوذ طعم.
سیستم خنککننده: جهت خنک شدن محصول پس از مراحل طعمدهی.
سیستم کنترل: جهت کنترل دما، زمان و سرعت چرخش مخزن.
پمپ تزریق طعمدهنده: برای تزریق دقیق و یکنواخت طعمدهنده.
عوامل موثر در انتخاب دستگاه طعم زن صنعتی
- نوع طعمدهندگی دستگاه : مایع، پودر یا جامد.
- دما و زمان طعمدهی: بر اساس نوع محصول و طعمدهنده.
- ظرفیت تولید: متناسب با میزان تولید مورد نیاز.
- نوع محصول: نوع محصولی که قرار است طعمدار شود.
نکات مهم در استفاده از دستگاه طعم زن صنعتی
- از طعمدهندههای مجاز و با کیفیت استفاده کنید.
- مراحل تولید را مطابق با استانداردهای بهداشتی انجام دهید.
- پس از هر بار استفاده، دستگاه را به طور کامل تمیز کنید.
- از طعم محصول تولید شده نمونهبرداری و کنترل کیفیت انجام شود.
نتیجهگیری
دستگاه طعم زن نقش بسیار مهمی در صنایع غذایی دارد. با استفاده از این دستگاه، میتوان محصولات متنوعی با طعمهای دلپذیر تولید کرد. انتخاب دستگاه مناسب باعث تولید محصولاتی با کیفیت بالا و مورد پسند مصرفکنندگان میشود.


