نوشیدنی های گازدار، آبمیوه، انواع انرژی زا ها و دیگر نوشیدنی ها امروزه از محبوبیت بالایی در بین افراد برخوردار هستند. اما، نحوه تولید نوشابه و بسته بندی نوشابه ها در بطری و همچنین شیرینگ پک شدن آن ها به چه صورت است؟ چه مراحلی طی می شود تا یک نوشابه یا نوشیدنی گاز دار مثل دلستر، ماءشعیر، انرژی زا ها و… آماده مصرف توسط ما شود؟
خط تولید نوشابه
یکی از مهمترین عوامل در تولید و عرضه نوشیدنی های گازدار ماشین آلات صنعتی خط تولید نوشابه است است. این خط تولید که به صورت یک خط اتوماتیک عمل می کند، شامل چندین دستگاه صنعتی و مرحله است که به طور یکپارچه و هماهنگ، نوشابه را از ابتدا تا انتها تولید می کند. تمامی مراحل از انتخاب مواد اولیه، تمیز کردن، کارندگی و پر کردن مایعات، تقسیم کردن به بسته بندی های قابل فروش (مثل بطری یا قوطی) و نهایتاً تهیه بسته بندی نهایی که با دستگاه شیرینگ پک تونلی صورت می گیرد.
عملکرد صحیح خط تولید نوشابه واجد تایید مراحل مختلف تولید است و به کنترل کیفیت بالایی نیاز دارد. به عنوان مثال، یکی از چالش هایی که ممکن است در خط تولید نوشابه به وجود آید، میزان رقیقیت صحیح مایع نوشابه است. همچنین، بررسی کیفیت مواد اولیه و انجام آزمون های کنترل کیفیت، جزئی از فرآیند تولید است که باعث می شود کیفیت نهایی تولید رو به بهبود باشد.
حتما بخوانید: دستگاه بسته بندی آب معدنی
راه اندازی مراکز، کارخانه و خط تولید نوشابه در ایران
با افزایش تقاضا برای نوشیدنی ها، راه اندازی مراکز، کارخانه و خط تولید نوشابه در ایران به مراتب اهمیت بیشتری پیدا کرده است. خط تولید نوشابه با اتوماسیون و استفاده از فن آوری های نوین، به شرکت ها این امکان را می دهد تا به طراحی و تولید محصولات جدید، افزایش ظرفیت تولید و بهبود روند تولید بپردازند. هرچه خط تولید نوشابه بهتر و کارآمدتر باشد، امکان افزایش سرعت تولید، حفظ کیفیت محصول و کاهش هزینه های تولید نیز بیشتر خواهد شد.
دسترسی به خط تولید نوشابه مناسب و قابل اعتماد برای شرکت ها، کارخانه های نوشیدنی در ایران یکی از بهترین استراتژی های تجاری در حوزه تولید و فروش نوشیدنی ها است. با توجه به رقابت فزاینده در این صنعت، راه اندازی خطوط تولید نوشابه به روز و مطابق با استانداردهای بین المللی، به کسب و کارها این امکان را می دهد تا رقابت پذیر تر، به صرفه تر و موفق تر باشند.
خرید یک شیشه یا قوطی نوشابه و مصرف آن، بسیار ساده است. اما در حقیقت این امر نتیجه کار دستگاهها، کارگران، مهندسین، متخصص های صنایع غذایی و تلاش بسیار زیادی می باشد. با توجه به افزایش روز افزون مصرف نوشابه در جوامع مختلف، همکاری با تامین کنندگان و مراکز سازنده ماشین آلات بسته بندی و دستگاه های تولید نوشابه جهت راه اندازی خط تولید نوشابه می تواند کسب و کاری سود آور و پر درآمد برای شما تبدیل شود.
مراحل خط تولید نوشابه و بسته بندی با دستگاه شیرینگ پک
راه اندازی کارخانه نوشابه سازی دارای مراحل و نیازمند دستگاهها و تجهیزات مختلف است که به شرح زیر است:
۱. تهیه و مخلوط کردن مواد اولیه:
در ابتدا، مواد اولیه برای ساخت نوشابه مانند آب، قند، عصاره میوه یا شیر و سایر مواد اصلی را تهیه میکنند. این مواد سپس در سیستم مخلوط کننده یا میکسر صنعتی قرار میگیرند تا به طور یکنواخت مخلوط شوند.
۲. تصفیه و تعقیم:
مواد خام ممکن است شامل ذرات مختلفی باشند. برای حذف این ذرات و تصفیه مواد، از فیلترها و سیستمهای تصفیه استفاده میشود. سپس، مواد تصفیه شده به وسیله یک فرآیند تعقیم به ضدعفونیکنندههای مختلف تعریض میشوند تا باکتریها و میکروبها از بین برود.
۳.شکر نوشابه:
در مرحله بعدی، نوشابه به طعم دلخواه خود شیرین میشود. این شیرینکنندهها میتوانند شکر، شیره میوه، عصاره چای و غیره باشند. این مواد به نوشابه اضافه میشوند و سپس دوباره مخلوط میشوند تا طعم و شیرینی متناسبی به نوشابه ببخشند.
۴.تزریق گاز:
در مرحله بعدی، گاز کربن دی اکسید (CO2) به نوشابه اضافه میشود. این گاز، به نوشابه حبابهایی ایجاد میکند و بوقلمونی کردن نوشابه را تسهیل میکند.
کربن دیاکسید برای تولید نوشابههای گازدار و آب سودا استفاده میشود. بهطور سنتی، کربناته آبجو و شراب درخشان از طریق تخمیر طبیعی به دست آمد، اما بسیاری از تولیدکنندگان این نوشیدنیها را با کربن دیاکسید از فرایند تخمیر بهبود میدهند.
ویکی پدیا
۵. بسته بندی بطری و شیرینگ پک:
بعد از تهیه نوشابه و اضافه کردن تمام مواد لازم، نوشابه به مرحله بسته بندی میرود. ابتدا باید توسط دستگاه پرکن مایعات، سپس دستگاه لیبل زن بطری نوشابه های تکی در بطری یا شیشه پر شوند. سپس توسط دستگاه های درب بند آن ها آماده مصرف می شوند. به دلیل تعداد بالا بودن بطری ها نیاز است تا با دستگاه شیرینگ پک بطری ها را در کنار یکدیگر نایلون پیچ یا شرینک کرد. بسته های نوشابه شیرینگ پک شده برای حمل و نقل از کارخانه توسط دستگاه استرچ پالت به طور عمده بسته بندی نهایی و آماده انتقال می شوند.
۶. بررسی کیفیت و آزمایش نهایی:
در نهایت، نوشابههای بسته بندی شده یک بررسی کیفیت نهایی میگذرند. این شامل بررسی ظاهر بطری، میزان کربناسهی نوشابه، طعم و سایر ویژگیهای کیفی میشود.